Geplaatst op
Honen is een verspanende afwerkingstechniek waarbij met abrasieve hoonstenen een kleine hoeveelheid materiaal wordt verwijderd om een nauwkeurige maat en een gecontroleerde oppervlaktestructuur te realiseren. Het wordt voornamelijk toegepast op cilindrische boringen en is meestal de laatste bewerkingsstap na processen zoals boren, kotteren of draaien. Deze voorbewerkingen brengen een boring dicht bij de eindmaat, maar laten kleine maat- en vormafwijkingen en een bepaalde oppervlakteruwheid achter. Honen corrigeert deze afwijkingen en zorgt voor de vereiste eindkwaliteit van het onderdeel.
Wat is honen?
Tijdens het honen beweegt een hoongereedschap met meerdere slijpstenen roterend en tegelijkertijd axiaal heen en weer in de boring. Door deze gecombineerde beweging ontstaat een kruislingse structuur op het oppervlak, het zogenaamde kruishoonpatroon. Dit patroon bestaat uit fijne groeven die onder een vaste hoek over elkaar heen lopen. De materiaalafname tijdens het honen is beperkt en ligt meestal in het bereik van enkele micrometers tot enkele honderdsten van een millimeter. Door deze gecontroleerde en geringe afname kan een zeer hoge maatnauwkeurigheid worden bereikt. Het proces maakt gebruik van relatief lage snijkrachten. Hierdoor worden geen noemenswaardige spanningen in het materiaal geïntroduceerd en blijft de geometrische vorm stabiel. Honen is geschikt om cilindriciteit, rondheid en rechtheid van boringen te verbeteren. Ook kan een zeer constante diameter over de volledige lengte van de boring worden gerealiseerd.
Waarom honen wordt toegepast?
Honen wordt toegepast om een combinatie van nauwkeurige maatvoering en een functionele oppervlakteruwheid te verkrijgen. Na boren of kotteren kan een boring licht conisch, ovaal of tonvormig zijn. Deze afwijkingen kunnen problemen veroorzaken bij de passing en werking van onderdelen. Honen corrigeert deze vormafwijkingen en zorgt voor een nauwkeurige en consistente eindmaat. De oppervlaktestructuur die ontstaat tijdens het honen heeft een directe invloed op de werking van het onderdeel. De fijne groeven in het oppervlak kunnen smeermiddel vasthouden. Dit zorgt voor een betere smering tussen bewegende delen en vermindert wrijving en slijtage. Een gehoond oppervlak draagt daardoor bij aan een langere levensduur en een betrouwbaardere werking van mechanische componenten.
Toepassingen van hoontechniek
Er wordt veel gebruikt gemaakt van honen bij de productie van motorcilinders, hydraulische cilinders en pneumatische componenten. In motorcilinders zorgt het kruishoonpatroon ervoor dat olie aan de cilinderwand blijft hechten. Dit is noodzakelijk voor de smering van de zuigerveren en het voorkomen van overmatige slijtage. Zonder deze oppervlaktestructuur zou de smering onvoldoende zijn en zou de levensduur van de motor afnemen. In hydraulische cilinders is een nauwkeurige en gladde boring noodzakelijk om een goede afdichting te garanderen en lekkage te voorkomen. Ook bij lagers en tandwielboringen wordt honen toegepast om de juiste passing en oppervlaktekwaliteit te bereiken. Kleine afwijkingen in maat of vorm kunnen invloed hebben op de belastingverdeling en de werking van het onderdeel.
Honen als laatste bewerkingsstap
Honen wordt vrijwel altijd uitgevoerd als laatste verspanende bewerking vóór montage. Het proces bepaalt de uiteindelijke maatnauwkeurigheid, vormnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van het onderdeel. Omdat slechts een kleine hoeveelheid materiaal wordt verwijderd, is het geschikt om zeer nauwkeurige toleranties te realiseren. Door het verbeteren van de geometrie en de oppervlaktestructuur heeft honen een directe invloed op de prestaties en levensduur van onderdelen. Het proces zorgt voor een gecontroleerde passing, een betere smering en een verminderde slijtage. Hierdoor is honen een vaste en noodzakelijke stap binnen de productie van precisie-onderdelen.De techniek van honen wordt uitstekend beheerst door hoontechniek.nl neem snel contact met ze op.